電導(dǎo)率傳感器采用電磁感應(yīng)原理對(duì)電導(dǎo)率進(jìn)行測(cè)量規模，液體的電導(dǎo)率在一定范圍內(nèi)與感應(yīng)電壓／激磁電壓呈正比關(guān)系，激磁電壓保持不變前來體驗，電導(dǎo)率與感應(yīng)電壓成正比機製性梗阻。

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　　電導(dǎo)率傳感器的特性：

　　1機製、測(cè)試準(zhǔn)確；

　　2集成應用、電極常數(shù)經(jīng)過嚴(yán)格標(biāo)定探討；

　　3、耐高溫高效流通、高壓調解製度；

　　4精準調控、制作材料特殊，不易被玷污應用的因素之一；

　　5解決、一體式構(gòu)造，堅(jiān)固耐用開展試點；

　　6攜手共進、多種安裝方式，浸入式推進一步、管路式經過、流通槽式；

　　7力度、高溫蒸汽消毒（140℃）明確了方向。

 

　　電導(dǎo)率傳感器的關(guān)鍵技術(shù)：

　　1、傳感器檢測(cè)器制作封裝：激磁線圈與感應(yīng)線圈需要嚴(yán)格在同一軸線善謀新篇，為了提高測(cè)量精度增產，線匝需要緊密排列，并且線匝之間需要具有良好的屏蔽方法，降低干擾性耦合的產(chǎn)生行動力。

　　2、激勵(lì)電壓切實把製度、頻率：激勵(lì)電壓保供、頻率決定了電導(dǎo)率傳感器的靈敏度與線性度，在傳感器結(jié)構(gòu)確定的基礎(chǔ)上進行部署，通過試驗(yàn)確定激勵(lì)電壓責任、頻率等參數(shù)，使傳感器獲得*的靈敏度與線性保護好。

　　3組建、檢測(cè)器微型化：電導(dǎo)率傳感器檢測(cè)由線圈構(gòu)成，檢測(cè)器微型化就是將線圈直徑減小特點、減少匝數(shù)深刻變革，線圈直徑過小、匝數(shù)過少將會(huì)影響傳感器測(cè)量的靈敏度以及測(cè)量范圍和諧共生。

 

　　未來發(fā)展趨勢(shì)：

　　1質生產力、傳感器微型化成為電導(dǎo)率傳感器發(fā)展方向之一。材料加工制備技術(shù)的發(fā)展使得檢測(cè)器有可能實(shí)現(xiàn)微型化技術交流，從而使傳感器實(shí)現(xiàn)微型化先進的解決方案。

　　2、電導(dǎo)率傳感器與單片機(jī)創造更多、微系統(tǒng)技術(shù)結(jié)合宣講活動，實(shí)現(xiàn)電導(dǎo)率測(cè)量的自動(dòng)化相關。通過采用這些技術(shù)實(shí)現(xiàn)激勵(lì)信號(hào)可調(diào)控性，從而使測(cè)量精度首要任務、線性度得到提高綠色化。