現(xiàn)代化的啤酒廠普遍使用了高濃稀釋系統(tǒng)能運用，都配套了脫氧水制備系統(tǒng)適應性。很多啤酒廠將其系統(tǒng)直接安裝在啤酒后處理車間，接通現(xiàn)有車間的純凈水使命責任、CO2、冷媒使用、蒸汽后合規意識，然后就立即投入運(yùn)行，但多家單位抱怨設(shè)備無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能有效性，特別是氣溫高的生產(chǎn)旺季創新內容，尤其嚴(yán)重。通過(guò)對(duì)多個(gè)廠家脫氧水制備設(shè)備的觀察廣泛關註、解體檢查后善於監督，筆者發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)中其他組件如碳化設(shè)備等都能滿足生產(chǎn)需要就能壓製，而其中zui關(guān)鍵在于好多流程用不銹鋼板式換熱器更合理。只有換熱器的效率得到充分提高，整個(gè)制備系統(tǒng)的生產(chǎn)能力才能100%得到發(fā)揮更優美。

　　下面筆者以17噸/時(shí)脫氧水制備系統(tǒng)的板式換熱器使用為例各方面，分析其效率的影響因素。

　　設(shè)備介質(zhì)要求：

　　總進(jìn)水溫度 10～20℃成效與經驗， 流量 17噸/時(shí);

　　冷媒溫度 —3～—5℃適應性，流量35～50噸/時(shí)。

　　流程示意圖中：

　　*段傳遞，蒸汽加熱部分融合，實(shí)踐證明能滿足生產(chǎn)要求;

　　第二段，純凈水互相換熱部分相關性，由于水質(zhì)好穩中求進，正常工況下能滿足生產(chǎn)要求;

　　第三段，用冷媒冷卻zui關(guān)鍵最深厚的底氣，存在如下影響因素：

　　1協同控製、換熱板片冷媒側(cè)如有系統(tǒng)沉淀物會(huì)影響換熱效率。當(dāng)今啤酒廠家對(duì)冷媒的重視程度日益加強(qiáng)品質，一是重視采用防腐型利用好，二是定期對(duì)系統(tǒng)冷媒用廢硅藻土進(jìn)行過(guò)濾，三是碳鋼類設(shè)備逐步被不銹鋼設(shè)備代替解決問題，所以冷媒相對(duì)較干凈系列，拆檢結(jié)果都不是太臟作用，這個(gè)因素有一定影響，但不是zui主要的;

　　2慢體驗、冷媒溫度著力增加、流量的影響。由于脫氧水設(shè)備對(duì)冷媒質(zhì)科技實力、量要求較高處理，利用車間的原有管線絕大多數(shù)情況下不能滿足系統(tǒng)的需要，只有投入專線供冷在此基礎上，才能保證需要的冷量助力各行，才能使標(biāo)準(zhǔn)工況下的脫氧水出水溫度符合要求，否則就只能限制產(chǎn)量了;

　　3自主研發、系統(tǒng)進(jìn)水溫度高確定性。從上面的示意圖可以看出，第三段的進(jìn)水溫度就是系統(tǒng)進(jìn)水溫度的直接反映品率，系統(tǒng)進(jìn)水溫度越高相貫通，則第三段進(jìn)水溫度也越高。特別是氣溫高的旺季積極影響，部分地區(qū)的進(jìn)水溫度高達(dá)35℃，導(dǎo)致第三段的熱交換負(fù)荷過(guò)重緊密協作。這也就是使用中的zui關(guān)鍵問(wèn)題越來越重要。解決這個(gè)問(wèn)題就要考慮進(jìn)水溫度的預(yù)降，采用的方法發揮重要作用，一是用深井水通過(guò)新置的板式換熱器預(yù)降溫醒悟，但為不產(chǎn)生資源浪費(fèi)，水量難控制高質量，且溫度只能降到25℃技術先進，對(duì)產(chǎn)能還有一定的抑制;二是用冷媒通過(guò)新置的板式換熱器預(yù)降溫至10～20℃，這樣第三段冷媒的流量需求約35～50噸/時(shí)延伸，可滿足設(shè)計(jì)要求認為。但要注意的是不能將進(jìn)水溫度降得過(guò)多，否則需在*段新趨勢、第二段添加板片反應能力，還要防止預(yù)冷過(guò)程中結(jié)冰現(xiàn)象，這樣產(chǎn)能增長(zhǎng)非常有限學習，得不償失結構重塑。

　　對(duì)于冷媒雜質(zhì)多的單位，首先要保證過(guò)濾無(wú)雜質(zhì)再進(jìn)入系統(tǒng);對(duì)于冷媒質(zhì)應用優勢、量不能滿足的要專業(yè)解決;對(duì)于旺季氣溫高的地區(qū)高質量發展，也就說(shuō)大多數(shù)單位全方位，都應(yīng)對(duì)進(jìn)水預(yù)降溫，這樣可有效保證系統(tǒng)的效率影響力範圍，其投入十分值得深刻認識。

　　綜上所述，要解決脫氧水制備系統(tǒng)的效率問(wèn)題應用提升，就是要解決換熱器的效率主動性，要從多方面著手。